Magának a mérlegnek a milyenségét, a fõ rész, az adagoló fajtáját, a termék határozza meg. Ez lehet gravitációs adagolás. Fõleg szemes terménynél, könnyen folyó anyagoknál lehet alkalmazni. Egy másik lehetõség, a vibrációs adagolás, amikor az anyagot mozgatva a folyamatos haladásra kényszerítjük, esetünkben a csomagoló anyagba. Ilyen eljárással csomagolják a fagyasztott termékeket, például a zöldborsót, kukoricát, brokkolit. De ilyen módon adagolják a kutyatápot, a granulátumokat.
A poranyagok adagolására már más módszert kell választani. Itt elsõ sorban a csigás
adagolás jöhet szóba, vagyis egy tartályban összegyûlt adott mennyiség kerül a csomagoló
anyagba, zacskóba, zsákba stb. Egyre inkább elterjedté vált a szalagos adagolás is, amikor
egy beállított egyenletes vastagságú poranyag halad a szállítószalagon és ömlik bele
magába a mérõ tartályba, majd pedig a csomagoló anyagba. Egyértelmû tehát, hogy az
anyagjellemzõk határozzák meg az adagoló fajtáját.
METRISoft Mérleggyártó Kft. kiszerelő, zsákoló mérlegei »
A kiszerelõ folyamat második számú fõegysége a mérlegrész. Alapvetõen két fõ csoportra
osztható: bruttó, vagy nettó zsákoló, kiszerelõ mérlegre. Nagy a különbség a kettõ közt,
hiszen az elõbbi gyakorlatilag a zsákkal, csomagolással együtt méri a beleadagolt anyagot,
vagyis nincs külön mérõtartály. Ennek szerepét maga a csomagoló anyag tölti be.
Gyakorlatilag ez úgy történik, hogy a dolgozó felhelyezi a zsákot az adagolóra, amit
a rendszer nyugtáz és kinyitja az adagoló egységet, az elõre beállított mennyiség pedig
befolyik a zsákba. A beömlõ anyag mennyiségének pontosságához, kétszintû adagolást kell
megvalósítani: egy nagysebességû és egy finom adagolást. Általában csak félszázalékos
lehet az eltérés.
METRISoft Mérleggyártó Kft. kiszerelő, zsákoló mérlegei »
A nettó méréses zsákolásnál viszont elõbb egy mérõtartályba ömlik az anyag. Ez a
beállított mennyiség ezután átömlik egy utótartályba. Ezt követõen bezáródik a fenékajtó
és a töltési folyamat megismétlõdik. A két folyamat közötti idõszakban a dolgozó leveszi
a megtelt zsákot és felhelyezi az ürest. A kétféle mérési, kiszerelési folyamat leírásából
is kivehetõ, hogy a bruttó zsákoló, kiszerelõ mérleg termelékenyebb, hatékonysága
kétszerese a nettóénak. Hiszen kimarad a megtöltött zsák levételének, és az üres
zsák felhelyezésének munkafolyamata. Azt viszont hozzá kell tenni, hogy mindkét
mérlegelés azonos pontosságú. Nem elhanyagolható szempontként figyelembe kell venni,
hogy a nettó zsákoló, kiszerelõ mérleg megépítéséhez jóval több hely szükséges, mert
szükség van elõtartályra, mérlegrészre és utótartályra. Valamint meg kell oldani a
csomagolóanyag: zsák, doboz, zacskó folyamatos adagolását is. Nem csak por-, szemes
anyagra, vagy granulátumra, hanem folyadék hordóba, kannába, dobozba töltésére alkalmas
kiszerelõ mérlegek is vannak. Sõt a szeletelõ- csomagoló rendszerek is egyre gyakoribbak.
A kiszerelõ mérleg a betöltött termékbõl, például szalámi rúdból automatikusan tálcára
szeleteli és fóliázza a beprogramozott mennyiséget.
METRISoft Mérleggyártó Kft. kiszerelő, zsákoló mérlegei »
A gabonafélék, illetve szemes termény árumozgatása, betárolása közben használják az átfolyás mérõket. Betároláskor az adagolási útvonalba kell elhelyezni ezeket a mérlegeket. A gabona elõször egy elõtartályba kerül, majd az adagolóívzáron átfolyva kerül a szemes termény a mérõtartályba. Ha a tartály megtelt, elektronikusan bezárja az ívzárt és a mérõberendezés megméri a súlyt, ezt rögzíti, majd kifolyik a termény az utótartályba. Ez a folyamat ismétlõdik, amíg a betárolás be nem fejezõdik. Megbízható, pontos, amelybõl hazánkban több százat használnak, azonban el kell mondani, hogy 2004 májusa az Uniós csatlakozás óta, a jogszabályi harmonizáció miatt az OMH által nem hitelesített mérõeszköz. Ha azonban statikus mérésre, tehát az egyszer megtöltött mérõtartályban lévõ mennyiség mérésére használják, az OMH hitelesíti. Így minden egyes mérõtartályos mérés külön-külön hitelesnek számít, kivéve azok összesítése. Tudni kell hogy az átfolyásmérõ nagyon sokfelé, nagyon sokféle felhasználási lehetõséggel bír. Többek között használják uszályok, vagonok töltésére vagy átsilózáskor is. Általában a technológiai folyamatok közé beiktatva is használható az átfolyásmérõ.